System nawilżania powietrza

System nawilżania powietrza Aero-2, Aero-3… Aero-8S to rozwiązania w całkowicie bezobsługowe. Systemy automatycznie utrzymują wymaganą wilgotność powietrza, ustawianą z panelu dotykowego, jak również zdalnie poprzez Modbus.

Cechy szczególne

Co wyróżnia nawilżacze Aero od innych rozwiązań:

• Są bardzo atrakcyjne cenowo (wysoki współczynnik wartości do ceny). Dlatego system Aero-5S jest najpopularniejszym rozwiązaniem w Polsce, w zakresie nawilżania: drukarni, stolarni, laboratoriów, mniejszych fabryk, magazynów, maszyn, dojrzewalni, chłodni i mroźni.
• Posiadają dużą wydajność – Aero-5S => 102 l/h, Aero-8S => 136 l/h. Co ważne, wydajność ta jest niezależna od wilgotności powietrza.
• Brak mokrych powierzchni, czy stojącej wody, gdzie mogą rozwijać się bakterie i pleśń. Dzięki temu mamy wysokie bezpieczeństwo sanitarne i bezobsługową eksploatację.
• Bardzo wysoka bezawaryjność.
• Minimalne potrzeby obsługi serwisowej. Wymagany serwis to wymiana filtra wody co 6 miesięcy (koszt filtra renomowanego producenta AquaFilter to 2$).
• System jako jedyny na rynku Polskim jest przystosowany do eksploatacji na twardej wodzie (ze względu na zastosowane dedykowane do twardej wody dysze i zawory).
• System przez kilkanaście lat ewolucji został przystosowany dodatkowo do samodzielnego montażu. Jego montaż nie jest wiele trudniejszy od montażu pralki, czy zmywarki. Od strony elektrycznej wystarczy włożyć wtyczkę do gniazdka. Wszystkie złącza hydrauliczne są na szybkozłączach najwyższej jakości MW (takich jak w robotach przemysłowych).

Typowe zastosowanie

Takie jak: drukarnie, produkcja elektroniki, stolarnie, magazyny, laboratoria, chłodnie, mroźnie, rolnictwo, dojrzewalnie serów, zakładów przemysłu drzewnego, włókienniczego, komory klimatyczne, itd.

Systemy są stosowane tam, gdzie wymagana jest: stała wilgotność, bezobsługowość i bardzo wysoka niezawodność.

Natomiast system Aero-8S stosuje się w lokalizacjach wymagających bardzo wysokiego poziomu bezpieczeństwa przed zalaniem obiektu. To głównie nowoczesny przemysł elektroniczny, optyczny i nowoczesne drukarnie (posiadające bardzo drogie maszyny drukarskie).

Różnice w systemach Aero-5s i Aero-8s

• systemy bezpieczeństwa HPPL (opis poniżej)
• systemy bezpieczeństwa IFC (opis poniżej)
• przepływomierz wody, licznik przepływu i zużycia wody
• przepływomierz sprężonego powietrza, licznik przepływu i zużycia powietrza
• elektronika przemysłowa na 30 lat ciągłej pracy
• jeszcze silniejsze zabezpieczenia przepięciowe
• więcej wolnych wejść i wyjść, swobodnie programowalnych
• wolne wejście magistrali OneWire (np. na czujnik temp. DS18B20)
• wyjście przekaźnikowe 16A, przekaźnik szklany Finder, zabezpieczenie bezpiecznikiem szklanym topikowym
• Modbus port RS485
• większy zawór powietrza (umożliwia większy przepływ)
• bardziej precyzyjniejszy pomiar wilgotności i temperatury
• również precyzyjny pomiar ciśnienia atmosferycznego
• moc zasilacza wzrosła z 20 do 60W, co daje 44W zapasu mocy
• większy wyświetlacz i wygodniejsze przyciski dotykowe (lepszy sensor)
• bardziej szczegółowa dokumentacja elektroniki

Systemy bezpieczeństwa

SHPPL (ang. High Priority Protection Line) Dzięki systemowi HPPL awaria pojedynczego elementu (np. sterownika, czujnika, zaworu, przekaźnika, wejścia sterującego, itd.) nie jest w stanie spowodować zalania obiektu. Rozwiązanie HPPL bazuje na procedurach zapożyczonych ze sterowania reaktorami chemicznymi, gdzie każdy z procesorów może awaryjnie wyłączyć system.
System IFC (ang. Intelligent Flow Control) zabezpiecza przed zalaniem obiektu. W przypadku rozerwania, urwania, uszkodzenia instalacji wodnej, system IFC zamyka dopływ wody.

System IFC wykrywa nawet niewielkie przekroczenie przepływu dopuszczalnego, wskazujące na uszkodzenie instalacji wodnej.

System Aero-5D

System jest dedykowany głównie na kraje biedne takie jak: Ukraina, Białoruś, Pakistan, Jemen, Algieria, Irak.

W Polsce system znajduje zastosowanie przede wszystkim w rolnictwie przy:

• uprawie szklarniowej kwiatów i pomidorów,
• przechowywaniu warzyw i owoców,
• hodowli ślimaków, itd.

Nowoczesny system Aero-5S

Układ Aero-5S jest rozwinięciem systemu Aero-5D, który został dodatkowo wyposażony w różne podzespoły, przykładowo :

• filtr powietrza, który zabezpiecza zawór przed zacinaniem, jak również zablokowaniem,
• dodatkowy zawór bezpieczeństwa na przyłączu wody,

Przemysłowe nawilżacze powietrza Aero-5S to oczywiście produkt wysokiej klasy, początkowo dedykowany głównie na rynek: Niemiec, Holandii i Norwegii.

Nawilżacz mgłowy M-17

Moduł M-17 został opracowany w 2016 roku, na wymagające rynki Niemiec, jak również krajów skandynawskich. Od 2019 roku jest również sprzedawany w Polsce, jako następca modułu DA-17.

• Wydatek wody 17 l/h (co odpowiada 17 kg/h, ponieważ wydajność często określa się w kg/h).
• Wydatek sprężonego powietrza (objętość podana w postaci niesprężonej) 133 l/min = 8 m³/h czyli odpowiada to 0.7 – 0.8 kW mocy na sprężarce 8 bar lub 0.35 – 0.4 kW dla sprężarki nisko-ciśnieniowej.
• Dysze mgłowe wewnętrznego mieszania (najwyższej trwałości i precyzji).
• Filtr wody (podnosi niezawodność zabezpieczając zawory przed zacinaniem jak również zablokowaniem).
• Szybkozłączki wtykowe MW (najwyższej klasy armatura hydrauliczna, taka jak w robotach przemysłowych).
• Szybki zawór sterujący OTECH-SS4.2 (duży tłoczek zapewnia odporność na kamień i niezawodność na około 15 lat).
• Stabilizator powietrza niweluje wahania, jak również spadki ciśnienia w instalacji.
• Uchwyty 3D do indywidualnego ustawiania dysz, z dwoma osiami obrotu (szeroki zasięg ustawiania).
• Blachy konstrukcyjne cynkowane, dodatkowo malowane farbą przemysłową.
• Uchwyty magnetyczne do szybkiego montażu na konstrukcjach, jak również elementach stalowych.
• Zawory precyzyjnej regulacji mieszanki woda-powietrze z blokadą ustawienia. Regulowana wydajność każdej dyszy 0,01..8,75 l/h.
• Ponadto, automatyczne doregulowanie ciśnienia wody do ciśnienia powietrza.
• Dysze umieszczone na uchwytach magnetycznych, błyskawiczny demontaż.
• Rozbierana głowica dyszy, czyli bardzo proste i szybkie czyszczenie.
• Dysze o podniesionej tolerancji na twardą wodę, ponieważ posiadają specjalną konstrukcję.
• Blacha montażowa tylna.
  

Charakterystyka nawilżaczy AERO-5S

• regulowana wydajność każdej dyszy 0,1 – 8,75 l/h
• dodatkowy zawór bezpieczeństwa odcinający wodę
• stabilna praca przy wahaniach ciśnienia w instalacji
• szeroki zakres wydajności systemu 0 – 85 l/h
• niskie zużycie energii elektrycznej 4 – 19 W
• niskie zużycie sprężonego powietrza  4 m³/h/moduł – odpowiada to 0,7 – 0,8 kW mocy na sprężarce 8 bar, lub 0,35 – 0,4 kW dla sprężarki nisko-ciśnieniowej
• prosta budowa, niezawodność działania
• bardzo prosty montaż, ponieważ system przystosowany do samodzielnego montażu (elektryka, czujniki i wszystko inne jest już połączone, pozostaje tylko włożyć wtyczkę do gniazdka. Podczas montażu łączy się tylko hydraulikę na szybko-złączkach)
• system może być wykorzystywany do lokalnego nawilżania maszyn
• ciągłe wyświetlanie, czyli bez wygaszania, parametrów takich jak: wilgotność zadana, wilgotność bieżąca, temperatura, stany pracy i alarmy
• elektronika przemysłowa na 25 lat ciągłej pracy
• zabezpieczenia przepięciowe i separacja optyczna 5 kV na liniach wejściowych i wyjściowych, dodatkowo zwiększają niezawodność i trwałość
• możliwość swobodnego programowania (darmowe oprogramowanie)
• wolne wejścia i wyjścia swobodnie programowalne
• Modbus, port RS485 (opcja)

Wersja do nawilżania mroźni -28°C

Proste rozwiązanie chroniące wodę przed zamarznięciem, ogrzewa zarówno dopływ, jak i dysze. Dzięki temu system jest niezawodny nawet w ekstremalnie niskich temperaturach, eliminując ryzyko uszkodzenia instalacji przez zamarzniętą wodę. Średnia moc pobierana przez grzałkę i dopływ to około 4-12W, co czyni to rozwiązanie energooszczędnym, zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania. Rzeczywiste zużycie energii może się różnić w zależności od szybkości przepływu powietrza i temperatury w mroźni. System ten jest idealny do zastosowań w chłodniach, mroźniach i innych miejscach, gdzie utrzymanie płynności wody jest kluczowe.

Pomiar wilgotności w mroźni

W tym rozwiązaniu grzałka jest zasilana poprzez modulację szerokości impulsów (PWM) w taki sposób, aby na czujniku wilgotności utrzymać dokładnie zadaną temperaturę. Precyzyjne sterowanie temperaturą jest kluczowe dla zapewnienia stabilnych warunków pomiarowych, co bezpośrednio przekłada się na dokładność odczytów wilgotności. 

Na czujniku temperatura jest mierzona z dokładnością ±0,1°C. Ta wysoka precyzja pomiaru temperatury jest niezbędna do uzyskania wiarygodnych danych dotyczących wilgotności. Dzięki tak dokładnemu pomiarowi, system jest w stanie wykryć nawet niewielkie zmiany temperatury.

Z temperatury i pomiaru wilgotności względnej wylicza się wilgotność bezwzględną w mroźni. Wilgotność bezwzględna, wyrażona w gramach wody na kilogram suchego powietrza, jest bardziej miarodajnym parametrem w warunkach niskich temperatur niż wilgotność względna. Przeliczanie wilgotności względnej na bezwzględną pozwala na uzyskanie dokładniejszych i bardziej wiarygodnych danych, które są niezbędne do monitorowania i kontrolowania wilgotności w mroźni.

Pośredni system pomiaru jest potrzebny, ponieważ wszystkie standardowe czujniki mają kłopoty z pomiarem wilgotności na granicy zakresu wilgotności, czy w ujemnych temperaturach. Bezpośredni pomiar wilgotności w ekstremalnych warunkach, takich jak mroźnie, jest trudny ze względu na kondensację pary wodnej i inne zjawiska fizyczne. Dlatego też, pośredni system pomiaru, oparty na pomiarze temperatury i wilgotności względnej, a następnie obliczaniu wilgotności bezwzględnej, jest bardziej niezawodny i dokładny w tych trudnych warunkach.

Kompresor do mroźni 

Do małych systemów nawilżania w przypadku braku instalacji sprężonego powietrza wystarcza malutki kompresor. 

Przy zastosowaniu wskazanego kompresora 2200W będziemy mieli 3 krotny zapas wydajności. Zapas taki zapobiega nagrzewaniu się tłoków podczas pracy. 

Przy sprężaniu do 4 bar  powietrze ulega podgrzaniu o 88°C, przy 6 barach 132°C, a przy sprężaniu do 8 bar o 176 °C.

Większość instalacji nawilżania Aero-8 może pracować przy 4 barach, co zapewnia bardzo niskie zużycie energii i niską temp pracy kompresorów.  

Montaż systemów Aero-5

Montaż systemów jest bardzo prosty i można go wykonać również samodzielnie.
Wszystkie podłączenia kablowe są gotowe, wystarczy włożyć wtyczkę do gniazdka i oczywiście umieścić czujniki w nawilżanym pomieszczeniu. Czujniki są standardowo podpięte 20 m kablem.

Połączenia hydrauliczne wody i powietrza są realizowane na przewodach poliuretanowych (dopuszczonych do wody pitnej i mleka) i najwyższej klasy szybkozłączkach MW (takich jak się stosuje do robotów przemysłowych).

Film pokazuje montaż starego systemu Aero-5, jednak same zasady montażu pozostały oczywiście niezmienione.

Kompletna instalacja do wytwarzania

i pompowania wody demineralizowanej 

-

Dostawa i montaż 

Instalacje do demineralizacji wody na terenie Polski polecamy kupować z dowozem i montażem. Ze względu na gabaryty wysyłka kurierem jest ryzykowna, ze względu na częste uszkodzenia w transporcie.     

Dostawa transportem własnym producenta kosztuje 900zł.  
Montaż, konfiguracja do parametrów wody, testy rozruchowe, rozruch,  1800zł.   

Budowa kompaktowa

W urządzeniach kompaktowych wszystko jest zaprojektowane w niewielkiej obudowie.  Instalacje standardowe montowane na ścianie lub stojakach z elementów zajmują dużo miejsca, trudno też je przenieść i serwisować. 

Kompletna instalacja do demineralizacji wody RO-600 zawiera: filtrację, zmiękczanie, demineralizację, zbiornik na wodę, hydrofor, sterowanie z panelu HMI/LCD oraz sterowanie zdalne przez Modbus, czujniki przepływów, temperatur, przewodności wody, poziomów, itd.

Stacja wytwarzania wody demineralizowanej

Stacja RO-418 to całkowicie automatyczne urządzenia, które z wody kranowej wytwarza wodę demineralizowaną w bardzo wydajny i energooszczędny sposób.

Zestaw filtrów wody Z3F2M

Trzy filtry wody z wkładami 10″ z manometrami na wejściu i wyjściu.
CDN…

Dlaczego wiele nawilżaczy nie działa

Przed zakupem nawilżaczy najważniejszą rzeczą jest wyliczenie wymaganej wydajności. Dopiero potem należy porównywać urządzenia, technologie, funkcje.

Wielu sprzedawców pomija ten najważniejszy etap. Sprzedając Klientom co akurat posiadają. W takiej sytuacji Klient często “wyrzuca pieniądze” na bezużyteczne nawilżacze.

Przy doborze urządzeń nie należy kierować się kubaturą, czy powierzchnią  pomieszczenia, to najczęściej popełniany błąd.

Jak przeliczyć potrzebną wydajność nawilżania

Dla uproszczenia, część firm i sklepów przelicza wydajność nawilżania według powierzchni pomieszczenia. Prowadzi to do wielu nieporozumień i bezsensownych zakupów.

Przykładowo, na powierzchnię chłodni, magazynu 500 m² często wystarczy wydajność 10 l/h, innym razem np. w lakierni, szlifierni musimy zapewnić min. 150 l/h.

Wydajność systemu wentylacji musi zostać przeliczona do:

• warunków środowiskowych, temperatury i wilgotności RH,
• wymiany powietrza,
• rodzaju rekuperatora (jeżeli jest),
• stosunku wymiany powierza świeżego do powietrza recyrkulującego,
• przy przeliczeniach nie można również zapomnieć o odciągach z maszyn, które mogą całkowicie zmienić wynik obliczeń.

Inne zmienne ujmuje się w przeliczeniach w zależności od aplikacji.