Jak nie wdepnąć w minę
Każdy z nas od czasu do czasu kupi lub zostanie naciągnięty na jakieś dziadostwo. Żyjemy w czasach bezkarnych sprzedawców obiecujących gruszki na wierzbie. Z braku wiedzy kupujemy produkty nadające się tylko do wyrzucenia, określane jako “gówno w papierku po cukierku”.
Takim śmieciowym produktem są kotły elektrodowe, ze względu na ogromną ilość wad i stwarzanych problemów.
Kocioł elektrodowy, podobnie jak magnetofony szpulowe, czy drewniane koła, nie wrócą już do łask. Kotły te są rozwiązaniem przestarzałym, awaryjnym i bardzo problematycznym np. niszczącym rury, grzejniki, pompy, zawory, itd.
Kotły elektrodowe to rozwiązanie zapomniane, rozwiązanie wyciągnięte z śmietnika techniki. Niektórzy producenci opisują to marketingowo jako nowość i wciskają ten bujdy naiwnym ludziom.
Poniżej rozwinięcie tematu.
Myśląc logicznie
Zauważmy, że w absolutnie żadnej pompie ciepła, w żadnej pralce, czy zmywarce, w żadnej myjni, czy myjce ciśnieniowej, nie znajdziemy grzałek elektrodowych. Wszędzie natomiast znajdziemy grzałki oporowe.
Są tego konkretne przyczyny. Po prostu grzałki oporowe są około 20 krotnie trwalsze, są niezawodne i co najważniejsze nie tworzą agresywnego środowiska chemicznego jak kotły elektrodowe.
Żerowanie na niewiedzy konsumentów
Niektórzy handlarze i firmy pomijają ogrom wad kotłów elektrodowych i przedstawiają je jako rozwiązania nowoczesne. Pisza o nowym sposobie, czy wymiarze ogrzewania i tym podobne bzdury.
Oczywiście wszystko to kłamstwo dla ludzi nie rozumiejących zasad fizyki. Już w 19 wieku zastępowano kotły elektrodowa grzałkami, mimo że grzałki były wówczas rozwiązaniem znacznie droższym.
Dzisiaj od czasu do czasu jakiś nieszczęśnik, niemający pojęcia o zasadach techniki, kupi sobie taki kocioł elektrodowy. Efekt będzie taki, że poza najwyższymi kosztami eksploatacji związanymi z zużyciem prądu, po kilku latach będzie musiał wymienić: rury, grzejniki, ogrzewanie podłogowe, bojler, zawory, itd.
Prawda jest taka, że jest to rozwiązanie bardzo, bardzo problemowe, przestarzałe, niebezpieczne i technicznie bezużyteczne. Co ciekawe można go zastąpić tanią, bezproblemową grzałką. Jednak grzałki nie da się drogo sprzedać.
Zamiast nowoczesnego kondensacyjnego kotła gazowego zawsze można zamontować jakieś starocie np. kachlok, koza, hajcung ruła, atomiok, itd. Podobnie zamiast nowego mercedesa można kupić fura i koń.
Opinie o kotłach elektrodowych
Monterzy kotłów elektrodowych po zamontowaniu często proszą o opinię, która najczęściej jest pozytywna. Problemy przychodzą za rok, a duże problemy jak wymian rur i grzejników po kilku latach.
Dlaczego grzałki elektryczne są znacznie lepsze od kotła elektrodowego?
1. Dobre grzałki przepływowe mają trwałość aż 90’000 godzin pracy, natomiast elektrody kotłów elektrodowych rozpuszczają się już po 5’000 godzin pracy.
2. Grzałki wodne są produkowane wielkoseryjnie, więc ich cena jest bardzo niska. Hurtowa cena dobrej jakości grzałki elektrycznej 4,5 kW stosowanej w elektrycznych kotłach przepływowych to koszt zaledwie 12$.
Około 2015 roku zmieniła się technologia produkcji grzałek bardzo podnosząc ich niezawodność i obniżając koszty.
3. W centralnym ogrzewaniu, lub podłogowym ogrzewaniu mamy wodę, lub płyn chłodniczy. Woda, lub płyn chłodniczy dodatkowo zawierają inhibitory korozji. To związki chemiczne zapobiegające korozji, a dokładniej zwolnienie procesów korozji około 100-krotnie.
W przypadku kotłów elektrodowych dochodzi do bardzo szybkiego zniszczenia inhibitorów. Odpowiadaj za to trzy reakcje zachodzące w wyniku elektrolizy – reakcja rozpadu, utleniania, wytrącania. Efektem jest korozja grzejników, rur, złącz metalowych, pomp, zaworów, itd.
Pomimo zasilania prądem zmiennym “szczątkowa” elektroliza cieczy jest bardzo silna. Powoduje to bardzo wiele problemów eksploatacyjnych.
4. W wyniku elektrolizy dochodzi też do rozpadu cząsteczek wody. Wydziela się wolny tlen i wodór. Są to związki bardzo silnie reaktywne w wodzie (bardzo agresywne chemicznie). Połączenie działania wolnego wodoru i tlenu potęguje ich niszczycielski potencjał. Potrafią szybko uszkodzić uszczelki gumowe, a przez kilka lat nawet miedź i stal kwasoodporną.
Odziaływanie na smar
Nowoczesne grzejniki (kaloryfery) są często od środka zabezpieczone przed korozją specjalnym smarem. Smar ten w instalacji z kotłem elektrodowym szybko zostaje zniszczony (najczęściej do roku).
Produkty rozpadu pozostałe ze smaru tworzą inny problem reagują z elektrodami klejąc się do nich. Zmniejsza to moc kotła i serwis co chwilę musi rozbierać kocioł i czyścić elektrody.
Często serwis zamiast rozbierać kocioł i czyścić elektrody dosypuje kolejną porcję soli do wody, co tworzy jeszcze gorsze problemy.
Ciągłe awarie elektro-zaworów i pomp obiegowych
Produkty elektrolizy są tak agresywne chemicznie, że w niewielkim stopniu przechodzą przez uszczelnienia pomp, simeringi, oringi, itp. po czym niszczą smar doprowadzając do zatarcia łożysk.
W żadnym kotle elektrodowym nie spotkamy pomp, czy zaworów przystosowanych na agresywne środowisko chemiczne. Armatura hydrauliczna przystosowana do agresywnych cieczy jest niezwykle drogie.
Inne niespodzianki w eksploatacji kotłów elektrodowych
Instalatorzy tych kotłów mają najczęściej niewielką wiedzę z zakresu chemii, czy fizyki, nie rozumieją ogromu zjawisk zachodzących podczas elektrolizy.
Często serwisanci, aby zwiększyć moc kotła dosypują sól kuchenną do instalacji CO. Zwiększ to przewodność wody, moc rośnie, a po czasie pojawia się wiele efektów negatywnych takich jak korozja i uszkodzenia wolnym rozpuszczonym w wodzie chlorem.
W wyniku elektrolizy z soli kuchennej NaCl wydziela się chlor Cl, który jest bardzo agresywny chemicznie i bardzo toksyczny.
Poza niszczeniem instalacji CO w domu przez odpowietrzniki wydziela się gaz, ten gaz to niezwykle toksyczny chlor. Chlorem tym oddychają ludzie i się podtruwają przez cały sezon grzewczy.
Kotły elektrodowe są częstą przyczyną pożaru
Podobnie jak nieszczęsne złącza MC-4 w panelach fotowoltaicznych są przyczyną około 85% pożarów tak i kotły elektrodowe z samej swej natury są niebezpieczne.
Włączenie kotła elektrodowego bez wody, z mokrą komorą często powoduje pojawienie się wewnątrz łuku elektrycznego jak w spawarce.
Zjawisko “spawarki” powoduje lokalne przegrzanie materiałów, wypalenie uszczelnień i prowadzi do wycieku wody z instalacji, po czym bardzo często wywołuje pożar kotła lub pożar domu.
Kocioł pracuje również w trakcie braku domowników, co czyni zjawisko “spawarki” bardzo niebezpiecznym.
Dlaczego nie wybijają bezpieczniki
W kotłach elektrodowych bezpieczniki (zabezpieczenia nadprądowe) muszą mieś wysokie wartości, ze względu na pobierany duży prąd. Ponadto prąd ten może się bardzo zmieniać, ponieważ zależą od 5 czynników: temperatury wody, przewodności wody, stanu elektrod, czystości elektrod, napięcia na obiekcie (zima 218V, lato 253V).
Producent dobierając zabezpieczenia nadprądowe (bezpieczniki) musi wziąć pod uwagę najgorszy przypadek więc: woda 99°C, przewodność b. duża, elektrody nie zużyte, elektrody czyste, napięcie 253V.
Bezpieczniki muszą mieć wysokie wartości, aby nigdy nie dochodziło do wyłączenia kotła podczas zimy. Takie wyłączenie podczas braku domowników mogłoby doprowadzić do zamarznięcia wody w instalacji.
Włączanie niezalanych elektrod
Jeżeli elektrody nie będą w pełni zanurzone, wtedy może dojść do przejścia łuku elektrycznego. Wewnątrz kotła pomiędzy elektrodami powstaje ciągły łuk elektryczny “spawarka”. Przewymiarowane bezpieczniki przekazują do łuku elektrycznego ogromną moc.
Łuk elektryczny w kilka sekund przepala obudowę opróżniając instalację CO z wody. Potem dochodzi do pożaru kabli, powłok lakierowanych, tworzyw sztucznych. Pryskające do około iskry i cząstki rozgrzanego i ciekłego metalu zwiększają zagrożenie rozniesienia pożaru.
Zużycie energii elektrycznej kotła elektrodowego, a grzałki
Kocioł elektrodowy działa jak elektryczna grzałka – zamienia energię elektryczną w energię cieplną.
W grzałce przepływowej prąd płynie przez drut oporowy, a w kotle elektrodowym prąd płynie przez wodę lub płyn (woda + glikol). Kocioł elektrodowy charakteryzuje się tym, że opornikiem zamiast drutu, jest ciecz pomiędzy elektrodami.
W obu przypadkach moc cieplna to iloczyn prądu i napięcia P=U*I, również zużycie energii obu rozwiązań jest takie same.
Koszty eksploatacji kotła elektrodowego
Koszt energii elektrycznej zużytej przez kocioł elektrodowy będzie średnio wynosić: 4 razy więcej od wspomnianej pompy ciepła, 5 razy więcej od drogiej pompy ciepła i około 6 razy więcej w porównaniu do kondensacyjnego kotła gazowego (przeliczenie na 2023 rok).
Całkowity koszt eksploatacji kotła elektrodowego może być 20 razy większy od pompy ciepła, czy kotła gazowego, jeżeli policzymy szybkie zniszczenie instalacji CO w wyniku agresywnego oddziaływania związków (wodoru, tlenu, itp.) który tworzy się na elektrodach kotła elektrodowego.
Kotły elektrodowe na aukcjach internetowych są bardzo tanie, np. 17 kW można już kupić za 2490 zł. Niektórych kusi niska cena. Niemniej kupując taki wynalazek narobimy sobie więcej problemów niż pożytku.
Koszty energii elektrycznej
Kocioł elektrodowy
COP=1
Tania pompa ciepła
COP=4
Wnioski
Bezpośrednie ogrzewanie prądem (kotłem elektrodowym, lub grzałką) jest około 4 razy droższe, niż “tanią”, powietrzną pompą ciepła
(pompa LG monoblok 9kW, dodatkowe grzałki zawsze są wyłączone).
Przykładowo, mam pompę ciepła i płacę 24000 zł/rok za prąd. Gdyby zamiast tej pompy miał kocioł elektrodowy, rachunek wyszedłby 96000 zł (kocioł elektrodowy COP=1, pompa ciepła COP=4).
Za identyczną jak moja pompę firmy LG razem z sterownikiem i osprzętem w 2023 roku płaciłem 12880 zł. netto. Pompa jest typu monoblok, więc do montażu nie trzeba uprawnień.
Pompa jest ok, ale na dzisiaj ogrzewanie gazem jest znacznie tańsze.
Wady i zalety kotła elektrodowego
W zastosowaniu domowym zalet nie ma, ponieważ kocioł oparty na przepływowych grzałkach oporowych jest tańszy i pod każdym względem lepszy.
Natomiast w przemyśle, tworzenie agresywnego środowiska chemicznego, daje w wielu aplikacjach duże korzyści, np. w oczyszczalniach ścieków.
Woda wzbogacona o rozpuszczony w niej wolny tlen i wodór ma lepsze własności myjące, silnie wspomaga działanie niektórych detergentów.
Podgrzewanie zasolonych chlorkiem sodu NaCl roztworów powoduje wydzielanie się chloru, który sterylizuje roztwór.
Jeżeli elektrody są wykonane z miedzi i srebra (najczęściej stosuje się stop Cu90Al10, skład: 90% miedzi i 10% srebra), wtedy roztwór zostaje wzbogacony o bakteriobójcze jony srebra i miedzi, które zapewniają długoterminowe działanie.
Ilość jonów srebra i miedzi można bardzo dokładnie mierzyć, ponieważ jest ona wprost proporcjonalna do ładunku przekazanego na elektrody (ładunek to iloczyn prądu i czasu).
Jeżeli stosujemy nowocześniejszy układ trójelektrodowy, w którym jedna elektroda jest ze srebra, a dwie z miedzi, wtedy można dokładnie dozować ilość jonów miedzi i srebra. CDN.
Informacja
W związku z pytaniami informujemy, że firma OTECH nie sprzedaje, ani nie montuje: kotłów gazowych, pomp ciepła, kotłów elektrodowych, kotłów elektrycznych, kotłów węglowych, kotłów olejowych, kotłów kondensacyjnych, kotłów na paliwa stałe, kotłów opalanych drewnem, kotłów na pelet, itd.
Nie wykonujemy też instalacji CO centralnego ogrzewania, ogrzewania podłogowego, grzejnikowego, itd.
Wykonujemy natomiast: ekspertyzy, analizy, przeliczenia bilansu energetycznego, zapotrzebowania na energię, czy moc chłodnicza dla:
linii produkcyjnych, lakierni, kabin lakierniczych, układów wentylacji mechanicznej biurowców, wieżowców, fabryk, suszarni, magazynów i innych obiektów przemysłowych.
Jakie kotły i urządzenia wybierać
Trudno wizualnie poznać, czy dane urządzenie będzie długo i bezawaryjnie pracować. Jednak można to stwierdzić pośrednio.
1. Sprawdźmy producenta urządzeń. Producent albo wydaje urządzenia pod własną marką, albo tworzy nową firmę w formie spółki z o.o. ,którą będzie mógł w każdej chwili zamknąć.
Takie spółki są zamykane po 6..10 latach, gdy obciążenia kosztami sądowymi za niewywiązywania się z gwarancji są duże. Procesy sądowe w Polsce trwają długo co sprzyja spółką z o.o. Po zamknięciu spółki klienci, którzy zakupili kotły zostają na lodzie.
2. Urządzenia, w których producent dba o renomę i bezawaryjność są budowane na bazie dedykowanych sterowników. Tak robią absolutnie wszyscy renomowani producenci np. Viessmann, Junkers (Bosch); Termet, Beretta, Vaillant, itd. Tak samo to wygląda w przypadku dobrych producentów pomp ciepła, klimatyzatorów i innych urządzeń.
Stosowanie dedykowanych sterowników ma silne uzasadnienie. Ograniczają one ilość awarii nawet 10 krotnie w porównaniu z stosowaniem sterowników uniwersalnych, sterowników ogólnego przeznaczenia.
Jeżeli producent poważnie podchodzi do swoich produktów to zainwestuje pieniądze w dedykowany sterownik. Inwestycja taka pozwala uniknąć awarii, reklamacji i niezadowolenia Klientów.
Sterownik dedykowany do urządzenia
Dedykowane sterowniki pozwalają wyeliminować dziesiątki połączeń kablowych, które odpowiadają za większość awarii układów sterowania, co widać poniżej.
Integracja różnorodnych komponentów, takich jak sterowanie, zabezpieczenia, zasilacze, wejścia/wyjścia oraz moduły pomiarowe, na jednej płycie stanowi przełomowe rozwiązanie, które oferuje szereg istotnych korzyści:
- Oszczędność miejsca: Pozwala na znaczną redukcję rozmiarów szafy sterowniczej, nawet o 90%, co ma szczególne znaczenie w przypadku ograniczonej przestrzeni.
- Niezawodność: Eliminacja większości okablowania przekłada się na drastyczne zwiększenie niezawodności maszyn. Mniej połączeń kablowych oznacza mniej potencjalnych punktów awarii.
- Minimalizacja przestojów: W niektórych maszynach liczba połączeń kablowych może spaść nawet o 95%. To ogromna redukcja, biorąc pod uwagę, że problemy z okablowaniem stanowią około 80% awarii układów sterowania.
Współczynnik COP
Określa stosunek ilości dostarczonej do budynku energii cieplnej (ciepła), do ilości energii elektrycznej zużytej przez urządzenie (np. pompę ciepła).
Jeżeli średni sezonowy COP=4, wtedy zużyjemy 4 razy mniej energii elektrycznej, w porównaniu do ogrzewania grzałkami, czy kotłem elektrodowym.
Grzałki i kotły elektrodowe mają COP=1 (od 0.9 do 1)
Pompy ciepła mają COP=4 (a dokładniej od 3 do 5, w zależności od modelu pompy ciepła i rodzaju instalacji CO).
Pompa ciepła nie jest droga
Za markową pompę ciepła LG o mocy 9 kW z wyposażeniem wydaliśmy w 2022 roku 13’400zł (w polskiej dystrybucji). Przykładowo, za demontaż starego pieca i montaż pompy wydaliśmy 3’300 zł (firma Sojka z Żor).
Całość wymiany pieca na pompę ciepła LG monoblok wyszła do 20’000 zł.
Co ważne, do pomp ciepła typu monoblok nie trzeba mieć uprawnień na f-gazy, więc ich montaż może wykonać prawie każdy. Konstrukcje monoblok bardzo się rozwinęły i na dzień dzisiejszy są kilkukrotnie mniej awaryjne od pomp typu split.
Niestety firmy montażowe posiadające uprawnienia na f-gazy, polecają gorsze pompy typu split, ponieważ ich montaż jest znacznie droższy. Pompy split wymagają regularnych przeglądów serwisowych, dostarczają więc stabilny dochód w całym okresie eksploatacji.
Kocioł gazowy
Jeżeli mamy taką możliwość, to bardzo dobrym rozwiązaniem jest kocioł gazowy. Ogrzewanie gazem wychodzi atrakcyjnie cenowo. W najbliższych latach, w większości przypadków powinno być znacznie tańsze od pompy ciepła.
Piece gazowe są trwałe i mało awaryjne, a kryzys gazowy z 2022 roku już nie powinien się powtórzyć. Ceny gazu w najbliższych latach nie powinny rosnąć, gdyż światowy wzrost wydobycia jest znacznie szybszy od wzrostu konsumpcji.
Koszty pozyskania kWh ciepła
Energetycy, inżynierowie wolą mówić o ilości potrzebnej energii cieplnej i określać to w MJ lub kWh. Tak jest precyzyjniej.
Ciepło (energię cieplną) możemy pozyskiwać z różnych źródeł: węgla, drewna, oleju opałowego, gazu, prądu.
Na kwiecień 2024 roku energia pozyskana z gazu kosztuje 0,318zł/kWh, energia pozyskana z prądu 1,6zł/kWh. Energia pozyskana z prądu jest 5 razy droższa co jest normalne, naturalne. Energia elektryczna jest najwyżej przetworzoną formą energii.
Używanie do ogrzewania domu kotła elektrodowego lub grzałki elektrycznej jest więc 5 razy droższe od ogrzewania gazem (jeżeli mamy w miarę nowoczesny kocioł gazowy, najlepiej kondensacyjny).
Jeżeli nie mamy gazu to pompa ciepła pozwala z 1kWh energii elektrycznej uzyskać do 3 do 4kWh ciepła.
Sprawność urządzeń
Podstawą porównywania różnych systemów ogrzewania jest dobre zrozumienie pojęcia sprawności urządzenia.
Przykładowo starego typu piec węglowy ma sprawność około 35% co oznacza, że 35% energii cieplnej pozostanie w budynku, a 65% utracimy. Ta energia zostanie wyrzucona przez komin wraz z gorącym dymem.
W piecu gazowym tradycyjnym możemy oczekiwać sprawności rzędu 85% co oznacza, że tylko 15% wytworzonego ciepła ucieknie przez komin.
W piecu gazowym z zamkniętą komorą spalania, określanym jako piec kondensacyjny sprawność określa się np. na 108%. Tam magia bierze się z różnicy pomiędzy ciepłem spalania i wartością opałową według, której przyjęło się liczyć sprawność. Wartość opałowa uwzględnia tylko to ciepło, które można wykorzystać bez kondensacji spalin. W piecu kondensacyjnym w kominie z płaszczem jest wykonany wymiennik pozwalający na kondesacje pary wodnej zawartej w spalinach.
Energia elektryczna jest najdroższą formą energii. Od licznika do domu straty są bardzo małe poniżej 1% więc pomijalnie małe. Energię elektryczną przekształcamy na ciepło w grzałce elektrycznej, kotle elektrodowym, czy piekarniku, ze sprawnością 100%.
Grzanie prądem, sytuacje specjalne
Bezpośrednie przetwarzanie energii elektrycznej (najdroższej formy energii) na energię cieplną do ogrzewania jest bardzo nieekonomiczne i należy tego unikać. Jeżeli jednak zachodzi taka konieczność, korzysta się z grzałek oporowych, grzałek indukcyjnych lub grzałek tranzystorowych.
Firma OTECH projektuje takie elementy dla zewnętrznych Klientów. Grzałki tranzystorowe zapewniają dużą stabilność temperatury nawet ±0,1°C, nieosiągalną dla innych systemów ogrzewania.
Projektujemy grzałki precyzyjne od 1 W do 90 kW. Grzałki dużych mocy to często moduły połączone z grzałek indukcyjnych i grzałek półprzewodnikowych.
W aplikacjach o mniejszej precyzji stosuje się grzałki oporowe wraz z grzałkami tranzystorowymi.
Malutki tranzystorek zalutowany na płytce miedzianej bardzo dobrze przekazuje jej ciepło. Jeżeli płytka miedziana jest przylutowana, lub osadzona na elemencie miedzianym CNC poprzez pastę termoprzewodzącą typu ciekły metal, wtedy z małego tranzystora możemy emitować 300 W mocy grzewczej.
Budowa grzałek tradycyjnych
Tradycyjne rozwiązania bazują na wykorzystaniu drutów oporowych, jednym z najczęściej używanych jest stop żelazo-chrom zwany potocznie Kanthal.
Drut oporowy Kanthal może stale pracować w temperaturze 1300 °C
Kanthal to stop Fe, Cr, Al (żelaza, chromu i aluminium).
Są też ulepszone wersje jak np. Kanthal A1
skład 72% Fe + 20% Cr + 5% Al + 3% Co
Zastosowanie:
- produkcja wszelkiego rodzaju grzałek elektrycznych,
- przewody grzejne w zgrzewarkach,
- przewody do cięcia na gorąco styropianu i tworzyw sztucznych,
- produkcja grzałek stosowanych w gastronomii,
- oploty w piecach wysokotemperaturowych,
- oporniki dużej mocy.
Około 2015 roku zmieniła się technologia produkcji grzałek bardzo podnosząc ich niezawodność i obniżając koszty.
W nowszych konstrukcjach drut jest ciśnieniowo zaciskany w proszkach magnezowych.
Nowsze kruszywo, proszki stanowią bardzo dobrą ochronę mechaniczną, elektryczną, chemiczną, oraz co najważniejsze znacznie poprawiają odprowadzanie ciepła. Grzałki tak wykonane posiadają trwałość od 90’000 do 300’000 r/h, to 10 do 34 lat ciągłej pracy.
Grzałki firmy OTECH
Firma OTECH nie produkuje tradycyjnych urządzeń grzewczych opartych o druty oporowe.
W naszych rozwiązaniach wykorzystujemy grzałki indukcyjne, grzałki rurowe, grzałki oparte na prądach wirowych, grzałki tranzystorowe, grzałki diodowe.
Produkujemy grzałki do zastosowań specjalnych, w których tradycyjne rozwiązania nie rozwiązują problemów w sposób zadowalający.
Grzałka przepływowa
OTECH-GP-124kW-120bar-90sC-chemi
Parametry techniczne:
- moc nominalna 0…124 kW
- zalecany przepływ medium 30…1000 l/h
- dopuszczalny przepływ medium 0…1600l/h
- ciśnienie medium do 1…120bar
- temperatura max. 130°C
- zasilanie 3 fazowe 400V lub 500V
System sterowania i zabezpieczeń zawiera:
- 9 czujników temperatury,
- zabezpieczenia nadprądowe,
- zabezpieczenia PPWRP.
Kompaktowa konstrukcja jest tańsza i kilkukrotnie mniejsze od rozwiązań konkurencyjnych. Wykonanie zapewnia bardzo wysoką trwałość, bezpieczeństwo użytkowania i niezawodność.
Przeznaczenie:
- przemysłowe myjki ciśnieniowe używane w portach i stoczniach,
- przemysł chemiczny.