Systemy nawilżania powietrza - Porównanie • OTECH Systemy nawilżania

Systemy nawilżania powietrza HPS-1 i HPS-6

HPS-1 to standardowe systemy nawilżania powietrza 1-generacji wykonane jednak z niedrogich materiałów. W przeciwieństwie do najnowszych rozwiązań, nie posiadają kilku elementów. Takich jak instalacji miedzianej, pompy stalowej, zabezpieczeń przed zalaniem obiektu, przepięciami, itd. Dlatego systemy HPS-1 stosuje się na szklarniach, uprawach kwiatów, pomidorów. W miejscach gdzie awarie, czy zalanie obiektu oczywiście nie wywoła dużych strat.

HPS-6 to bez wątpienia nowoczesny system 6-generacji. Jest wykonany oczywiście z wysokiej jakości materiałów. Dodatkowo posiadający instalację miedzianą, szereg zabezpieczeń chroniących obiekt przed zalaniem i skażeniem. W związku z tym system HPS-6 jest rozwiązaniem dedykowanym dla przemysłu, gdzie bezawaryjność i bezpieczeństwo mają najwyższy priorytet.

Instalacja wysokiego ciśnienia	HPS-1	HPS-6
Technologia wykonania instalacji wysokiego ciśnienia, np. przewody	poliamid/nylon	miedziane
Zapas wytrzymałości instalacji wysokiego ciśnienia	3 krotny	12 krotny
Dopuszczalny okres eksploatacji instalacji	10 lat	30 lat
Blokowanie rozwoju bakterii wodnych w instalacji rurowej (np. Legionelli, pałeczki ropy białej, itd.) dzięki bakteriobójczemu działaniu miedzi. W przewodach i na złączkach wykonanych np. z poliamidów, nylonu, stali nierdzewnej rozwój bakterii i filmu bakteryjnego stwarza bardzo dużo problemów. Nawet po sterylizacji chemicznej chlorem, w wyniku pracy instalacji, bakterie zostają ponownie uwolnione ze szczelin na złączach. W związku z tym kolonizują instalację.
Maksymalna temperatura pracy instalacji. Jest to oczywiście ważne w wypadku układania instalacji pod dachem hali.	+40°C	+100°C

Dysze mgłowe	HPS-1	HPS-6
QSS, czyli system szybkiej wymiany dysz bez użycia narzędzi
Zaworki w dyszach zapobiegające kapaniu i dodatkowo indywidualne filtry
Zastosowanie odpornych na kawitację i ścieranie wylotów TCH

Zabezpieczenia przed zalaniem obiektu i awariami	HPS-1	HPS-6
IFC (czyli Intelligent Flow Control). Dzięki systemowi IFC rozerwanie, urwanie, uszkodzenie instalacji wodnej nie powoduje zalania obiektu. Dzieje się tak, ponieważ automatycznie nastąpi odcięcie wody. System IFC wykrywa przekroczenie przepływu dopuszczalnego oraz niebezpieczne anomalie w zakresie ciśnienia i przepływu wskazujące np. na uszkodzenie instalacji.
HPPL (czyli High Priority Protection Line). Dzięki systemowi HPPL awaria pojedynczego elementu (np. sterownika, czujnika, zaworu, przekaźnika, wejścia sterującego, itd.) nie jest w stanie spowodować zalania obiektu. Rozwiązanie HPPL bazuje na procedurach zapożyczonych ze sterowania reaktorami chemicznymi, gdzie każdy z procesorów może awaryjnie wyłączyć system. W rezultacie HPS-6 potrafi każdym z 4 procesorów, po wykryciu zagrożenia, wyłączyć zawory i pompy.
Zawory HP zabezpieczające (np. przy zaniku zasilania) przed cofnięciem wody i uderzeniem wysokiego ciśnienia w instalację niskiego ciśnienia.
FWHP, czyli filtr wody na wysokim ciśnieniu. Zabezpiecza elektrozawory, zawory zwrotne i instalacyjne przed np. zablokowaniem.
VCS (czyli Vibration Control System). System kontroli wibracji wykrywa zwiększenie wibracji na długo zanim dojdzie do awarii np. zatarcia łożyska. Dzięki temu daje to możliwość naprawy zanim dojdzie do poważnej awarii.
Separatory optyczne 5 kV na WSZYSTKICH liniach danych i sterowania, zwiększają niezawodność, jak również trwałość. Takie rozwiązanie zmniejsza ilość awarii elektroniki o prawie 90%.
Zabezpieczenia przepięciowe na WSZYSTKICH linach danych, zwiększają niezawodność i trwałość.
Zabezpieczenia nadprądowe na WSZYSTKICH liniach sterowania, ułatwiają diagnostykę, zapobiegają awariom.

Pompa wysokiego ciśnienia	HPS-1	HPS-6
Wykonana z stopu stali nierdzewnej, dzięki temu jest odporna na uszkodzenia wywołane kawitacją. Dzięki czemu nie posiada wad głowicy mosiężnej, która silnie „rozpuszcza się” w wodzie w wyniku kawitacji.	mosiądz	stal nierdzewna
Uszczelnienia z PTFE, czyli teflonowe, są 12..15-krotnie bardziej wytrzymałe, niż typowe uszczelnienia z NBR stosowane w tanich pompach. Dzięki nim pompa może pracować non-stop, 24h/dobę przy ciśnieniu nawet 150 bar.	NBR (guma)	PTFE (teflon)
Duża wydajność 1150 l/h. Najczęściej wykorzystuje się poniżej 50% wydajności pompy, w efekcie czego pompa jest bardzo trwała i pracuje cicho.	480 l/h	1150 l/h
Pompa posiada magnetyczny filtr oleju.
Pompa (jej uszczelnienia i panewki) są przystosowane do pracy z olejami 75W140-LS, to oleje przekładniowe najwyższej klasy jakości GL-5, z dodatkiem disiarczku molibdenu. Dlatego oleje takie zapewniają ogromną trwałość mechaniczną. Do pompy wchodzi zaledwie ~400ml oleju, więc jest to niewielki wydatek, a podnosimy niezawodność i trwałość.

Zabezpieczenie przed rozpyleniem bakterii (sterylizacja wody)	HPS-1	HPS-6
DCMS (Differential Current Measurement System), czyli System kontroli pracy świetlówki, poprzez różnicowy pomiar płynącego prądu. Dzięki takiej metodzie pomiaru, wykrywane są awarie zarówno świetlówki jak i osprzętu. Wykrycie awarii powoduje odcięcie wody i wywołanie alarmu. Dodatkowo natężenie płynącego przez świetlówkę prądu jest prezentowane na wyświetlaczu LED/OLED.
PRS (Power Reduction System), czyli system obniżania mocy świetlówki przy braku przepływu wody. Przedłuża to trwałość świetlówki, oszczędza energię, obniża temperaturę, na wodzie kranowej, wielokrotnie zwalnia narastanie osadów.
Inteligentny licznik wypalenia świetlówki, licznik taki uwzględnia moc, czas działania i współczynniki zużycia. Na wyświetlaczu LED/OLED wskazywane jest zużycie świetlówki (nowa świetlówka posiada TEe=440kWh). Po odliczeniu do zera: zostaje wywołany alarm wymiany świetlówki.
ACS, czyli układ aktywnego chłodzenia pracujący podczas braku przepływu wody, przedłuża żywotność świetlówki, na wodzie kranowej zwalnia proces narastania osadów.
Siatki antybakteryjne Cu+Ag zabezpieczające zbiorniki z stojącą wodą. Siatki miedziane pokryte jonami srebra, tworzącymi z miedzią mikro ogniwa.
CCMS (Continuous Conductivity Measurement System), czyli ciągła kontrola przewodności wody. Jeżeli dochodzi do pęknięcia membrany odwróconej osmozy zanieczyszczenia i bakterie znajdujące się po drugiej stronie membrany, nagle przedostają się do wody czystej. W takiej sytuacji system od razu odcina dopływ wody i wywołuje alarm, ze względu na skażenia wody.
SIG (Silver Ion Generator), czyli Generator jonów srebra. Nowoczesna, tania w eksploatacji i bezobsługowa metoda stosowana zamiast popularnych generatorów dwutlenku chloru. Jony srebra nadają wodzie właściwości bakteriobójcze, ograniczając rozwój bakterii w filtrach i instalacji rurowej. W wielu aplikacjach wielokrotnie przedłużają żywotność filtrów, złóż jonitowych czy membran odwróconej osmozy, ponieważ blokują proces zatykania przez film bakteryjny. Woda z jonami srebra dopuszczona jest do spożycia (ONZ 48-1994), chroni również rośliny przed rozwojem grzybów, dlatego jest stosowana w gospodarstwach ekologicznych, gdzie nie można stosować środków chemicznych.