Wizualizacja, archiwizacja pomiarów
Wizualizacja, archiwizacja pomiarów to systemy, które w ostatnich latach stały się integralną częścią nowoczesnych instalacji przemysłowych. Urządzenia firmy OTECH w zdecydowanej większości posiadają archiwizację pomiarów i możliwość przesyłania danych do systemu nadrzędnego lub komputera administratora za pomocą RS485, Wi-Fi, sieci LAN. Opcjonalnie wyposażone są w przyłącze światłowodowe. Poza korzystaniem z archiwów, statystyk, można także zdalnie sterować agregatami serii OTECH HPS-6 i zdalnie aktualizować oprogramowania.
Posiadamy doświadczenie w projektowaniu i produkcji:
- Dedykowanych sterowników programowalnych, które zapewniają wielokrotnie większą bezpieczeństwo sterowania dzięki rozwiązaniom sprzętowym typu HPPL, itd. W przypadku awarii przyśpieszają i bardzo ułatwiają serwis urządzeń i systemów. Eliminują również setki połączeń przewodowych koniecznych w urządzeniach uniwersalnych, co przekłada się na wielokrotnie większą niezawodność,
- wysoko sprawnych zasilaczy i przetwornic impulsowych,
- precyzyjnych czujników: temperatury, wilgotności, pola magnetycznego, wibracji, wykrywania iskier,
- dedykowanych filtrów i zabezpieczeń przepięciowych opartych na: iskrownikach gazowych, warystorach, diodach transil, jak również zabezpieczeń opartych na tranzystorach IGBT otwieranych w trakcie przepięcia.
Bezpieczeństwo oraz niezawodność
Niezawodność systemów sterowania w procesach produkcji jest elementem o najwyższym priorytecie. Aby zapewnić maksymalną niezawodność oraz odporność na przepięcia, stosuje się szereg elementów zabezpieczeń oraz specjalnych rozwiązań:
- optyczna separacja wszystkich sygnałów wejściowych oraz wyjściowych,
- wielostopniowe zabezpieczenia przepięciowe (zabezpieczają przed krótkimi impulsami napięciowymi różnego pochodzenia),
- niezależne, redundantne źródła zasilania dla poszczególnych modułów systemu.
Dodatkowo w celu maksymalnego bezpieczeństwa ciągłości produkcji stosuje się wiele czujników stanów alarmowych, jak czujniki ciśnienia, zabezpieczenie termiczne, zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe oraz PPWRP.
Niektóre z zabezpieczeń krytycznych często realizowane są w sposób elektromechaniczny, poza kontrolą sterownika. Zadziałanie któregokolwiek z tego typu zabezpieczeń może spowodować natychmiastowe wyłączenie systemu (lub jego części). Ponowne włączenie wymaga interwencji operatora. Zabezpieczenia posiadają własną pamięć elektromechaniczną oraz sygnalizację optyczną, dzięki czemu operator zawsze posiada informację o przyczynie zatrzymania pracy systemu. Zadziałanie któregokolwiek z zabezpieczeń jest również sygnalizowane przez system wizualizacji.
Systemy sterowania procesami technologicznymi
Linia produkcyjna czy proces technologiczny jest elementem, który wymaga wysokiej pewności oraz ciągłości działania. Między innymi dlatego W przemyśle, zarówno w scentralizowanych jak i rozproszonych układach sterowania, w miejsce komputerów stosuje się niezawodne sterowniki programowalne (PLC). To one realizują funkcje sterowania oraz regulacji urządzeń wykonawczych (zawory, pompy, silniki itp.) oraz zbierają dane z czujników.
Wdrożenie systemu sterowania ciągu technologicznego składa się z kilku podstawowych etapów:
- szczegółowe opracowanie koncepcji systemu sterowania na podstawie założeń technologicznych oraz konsultacji z Klientem,
- dobór sprzętu według zapotrzebowania (ilość oraz typ danych wejściowych, wymagane sygnały wyjściowe, warunki pracy wymagana niezawodność działania itp.),
- sporządzenie dokumentacji projektowej systemu,
- wykonanie oprogramowania sterowników zgodnie z założeniami technologicznymi,
- fizyczny montaż urządzeń oraz rozruch systemu.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie zarówno w projektowaniu jak i programowaniu sterowników PLC przy wykorzystaniu języków podstawowych oraz języków wyższego rzędu.
Bezpieczeństwo oraz niezawodność
Niezawodność systemów sterowania w procesach produkcji jest elementem o najwyższym priorytecie. Aby zapewnić maksymalną niezawodność oraz odporność na przepięcia, stosuje się szereg elementów zabezpieczeń oraz specjalnych rozwiązań:
- optyczna separacja wszystkich sygnałów wejściowych oraz wyjściowych,
- wielostopniowe zabezpieczenia przepięciowe (zabezpieczają przed krótkimi impulsami napięciowymi różnego pochodzenia),
- niezależne, redundantne źródła zasilania dla poszczególnych modułów systemu.
Dodatkowo w celu maksymalnego bezpieczeństwa ciągłości produkcji stosuje się wiele czujników stanów alarmowych, jak czujniki ciśnienia, zabezpieczenie termiczne, zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe, oraz PPWRP.
Niektóre z zabezpieczeń krytycznych często realizowane są w sposób elektromechaniczny, poza kontrolą sterownika. Zadziałanie któregokolwiek z tego typu zabezpieczeń może spowodować natychmiastowe wyłączenie systemu (lub jego części). Ponowne włączenie wymaga interwencji operatora. Zabezpieczenia posiadają własną pamięć elektromechaniczną oraz sygnalizację optyczną, dzięki czemu operator zawsze posiada informację o przyczynie zatrzymania pracy systemu. Zadziałanie któregokolwiek z zabezpieczeń jest również sygnalizowane przez system wizualizacji.