Agregat wysokociśnieniowy HPS
OTECH Sterylizator UV-C
OTECH Stacja odwróconej osmozy
OTECH Generator jonów srebra
OTECH Dysza nawilżająca
Czujnik wilgotności
OTECH Nawilżanie hali
OTECH Układ dysz nawilżających
OTECH Dysza nawilżająca
Agregat OTECH HPS
Agregat wysokociśnieniowy HPS

Historia systemów wysokociśnieniowych od HPS-1do HPS-6

W 2008 roku systemy nawilżania mgłowego 1-generacji nie cieszyły się dużym powodzeniem ze względu na duże niedociągnięcia wprowadzanych technologii. Podobnie jak pierwsze samochody, czy GPS-y, rozwiązania te sprawiały użytkownikom wiele problemów, więc były używane w wąskim zakresie zastosowań. Systemy 1-generacji w przypadku awarii narażały użytkownika na poważne konsekwencje np. zalanie hali mgła, zalanie hali wodą, rozpyleniem bakterii wodnych co skutkuje skażeniem hali i produktów, zarażeniem ludzi Legionellą i innymi niebezpiecznymi bakteriami wodnymi. 

Gwałtowny przełom nastąpił około roku 2014. Kilka innowacyjnych firm z całego świata, nie konkurujących ze sobą terytorialnie zaczęło wymieniać się wiedzą i technologią. Powstał wirtualny klaster technologiczny, który skumulował efekty inwestycji w badania i rozwój wszystkich firm.

Doprowadziło to do użycia lepszych materiałów i wypracowania bezpiecznych rozwiązań technicznych. Rozwiązano też wszystkie wcześniejsze problemy. Systemy HPS (wysokociśnieniowego wytwarzania mgły) stały się BEZPIECZNE, trwałe i niezawodne. Równocześnie seryjna produkcja spowodowała 70-80% spadek cen.

Tak przez dekadę od systemów 1-generacji doszliśmy do 6-generacji. Poniższe zestawienie pokazuje różnicę pomiędzy tymi systemami.

Systemy 1-generacji są dalej produkowane i mają zastosowanie w uprawach szklarniowych, gdzie możliwość zalania obiektu i bezpieczeństwo sanitarne nie ma znaczenia. Korzystając z braku wiedzy Klientów wielu handlowców nadal sprzedaje niebezpieczne systemy 1-generacji lub ich odpowiedniki do hal fabrycznych. Psuje to opinie wszystkim system wysokociśnieniowym.

W halach produkcyjnych niedopuszczalne jest montowanie systemów pracujących na wodzie zmiękczonej (tak w Polsce wykonuje się większość instalacji). Woda zmiękczona zawiera żrące NaOH. Po odparowaniu wody NaOH pozostaje w powietrzu w postaci pyłu. Najczęściej przekraczając od 3 do 20 krotnie NDS na NaOH. 

W Polsce rynek systemów nawilżania powietrza i innych systemów wytwarzania mgły charakteryzuje się bardzo dużą zmiennością. Rocznie pojawia się około 10 nowych producentów. Jest zaledwie 3 stałych producentów, reszta firm wchodzi na rynek i do 3..5 lat się wycofuje. Tak sytuacja wygląda od ponad 10 lat.

Co odróżnia BEZPIECZNE systemy VI generacji od starszych rozwiązań?

R

System IFC (ang. Intelligent Flow Control)

Dzięki systemowi IFC rozerwanie, urwanie, uszkodzenie instalacji wodnej nie powoduje zalania obiektu, ponieważ automatycznie nastąpi odcięcie wody. System IFC wykrywa przekroczenie przepływu dopuszczalnego, oraz niebezpieczne anomalie w zakresie ciśnienia i przepływu wskazujące na uszkodzenie instalacji.

R

System HPPL (ang. High Priority Protection Line)

Dzięki systemowi HPPL awaria pojedynczego elementu (np. sterownika, czujnika, zaworu, przekaźnika, wejścia sterującego, itd.) nie jest w stanie spowodować zalania obiektu. Rozwiązanie HPPL bazuje na procedurach zapożyczonych ze sterowania reaktorami chemicznymi, gdzie każdy z procesorów może awaryjnie wyłączyć system. W HPS-6 każdy z 4 procesorów, po wykryciu zagrożenia może wyłączyć zawory i pompy.

R

Pompa wysokiego ciśnienia serii S-9, wyprodukowana dla OTECH

• Wykonana z stopu stali kwasoodpornej (zamiast z mosiądzu) jest więc wysoko odpornego na uszkodzenia wywołane kawitacją. Dzięki czemu nie posiada wad głowicy mosiężnej, która silnie „rozpuszcza się” w wodzie w wyniku kawitacji. 

• Uszczelnienia z PTFE (teflonowe) są 12..15-krotnie bardziej wytrzymałe, niż typowe uszczelnienia z  NBR stosowane w tanich pompach. Dzięki nim pompa może pracować non-stop, 24h/dobę przy ciśnieniu nawet 150 bar.  

• Dużą wydajność do 1150 l/h, najczęściej wykorzystuje nie poniżej 50% wydajności pompy, w efekcie pompa jest bardzo trwała i pracuje cicho.

• Pompa posiada magnetyczny filtr oleju, który podnosi trwałość łożysk i panewek

• Uszczelnienia i panewki pompy są przystosowane do pracy z olejami 75W140-LS, to oleje przekładniowe najwyższej klasy jakości GL-5, z dodatkiem disiarczeku molibdenu. Oleje takie zapewniają ogromną trwałość mechaniczną. Do pompy wchodzi zaledwie ~400ml oleju, więc jest niewielki wydatek, a teoretycznie dwa razy podnosimy trwałość.       

R

Separatory optyczne 5kV

Separatory optyczne 5kV na WSZYSTKICH liniach danych i sterowania, zwiększają niezawodność i trwałość. Takie rozwiązanie zmniejsza ilość awarii elektroniki  o około 90%. 

R

Zabezpieczenia przepięciowe

Zabezpieczenia przepięciowe na WSZYSTKICH linach danych, zwiększają niezawodność i trwałość.

R

Zabezpieczenia nadprądowe

Zabezpieczenia nadprądowe na WSZYSTKICH liniach sterowania, ułatwiają diagnostykę, zapobiegają awariom.

R

Sterowanie, archiwizacja, wizualizacja

Przez Internet dostępne są: wizualizacja pracy, archiwizacja pomiarów, wykresy, sterowanie. Sterowanie, wizualizacja pracy, stany czujników, dostępne też są z panelu operatora.

R

FWHP

Filtr wody na wysokim ciśnieniu. Zabezpiecza zawory i elektrozawory przed zablokowaniem.

R

Dwa zawory zabezpieczające wysokie ciśnienie

Zawory HP zabezpieczające (np. przy zaniku zasilania) przed cofnięciem wody i uderzeniem wysokiego ciśnienia w instalację niskiego ciśnienia.

R

Zamknięte obudowy na kółkach jezdnych

Montaż systemów bez obudowy to montaż filtrów, pomp, sterowania do ściany od Klienta. Jest to kłopotliwe, ponieważ: urządzeń nie można przenieść, testować w fabryce, zamienić na inne, itd. Zamknięta obudowa ponadto ogranicza ingerencję osobom nieupoważnionym.

R

System VCS (ang. Vibration Control System)

System kontroli wibracji wykrywa zwiększenie wibracji. Wzrost wibracji prawie zawsze jest skutkiem niedomagania lub zużycia któregoś z podzespołów. Nadmierne wibracje można wykryć na długo zanim dojdzie do awarii, co daje możliwość usunięcia przyczyny i uniknięcia awarii.

R

Instalacja miedziana

Instalacja wykonana z miedzi i mosiądzu gwarantuje nieosiągalną dla innych technologii niezawodność i odporność na starzenie, zmęczenie materiału, oddziaływanie światła UV.

Solidny 12-sto krotny zapas wytrzymałości (instalacje polimerowe tylko 3 krotny).

Instalacje miedziane mogą bezpiecznie pracować pod rozgrzanym dachem hali w wysokiej temperaturze (instalacje polimerowe nie, ponieważ mają max. dopuszczalną temperaturę tylko +40°C).

Dzięki bakteriobójczemu działaniu miedzi w instalacji miedzianej nie rozwijają się bakterie (w instalacjach polimerowych bakterie tworzą film bakteryjny i  trudno się ich pozbyć, nie można też instalacji polimerowych sterylizować gorącą parą).

R

Dysze mgłowe 6 generacji

Zaworki  zapobiegające kapaniu. 
QSS system szybkiej wymiany dysz bez użycia narzędzi.
Konstrukcję łatwo rozkręcaną pozwalającą wymieniać części: filtry, wyloty, uszczelki.
Wyloty TCH odporne na ścieranie i kawitację.

R

Siatki antybakteryjne

Siatki antybakteryjne zabezpieczające zbiorniki z stojącą wodą. Siatki miedziane pokryte jonami srebra, tworzącymi z miedzią mikro ogniwa.

R

Ciągła kontrola przewodności wody

Jeżeli dochodzi do pęknięcia membrany odwróconej osmozy zanieczyszczenia i bakterie znajdujące się po drugiej stronie membrany nagle przedostają się do wody czystej. W takiej sytuacji system od razu odcina dopływ wody i wywołuje alarm skażenia wody.

R

DCMS (ang. Differential Current Measurement System)

System kontroli pracy świetlówki UVC, poprzez różnicowy pomiar płynącego prądu. Dzięki takiej metodzie pomiaru wykrywane są awarie zarówno świetlówki jak i osprzętu. Wykrycie awarii powoduje odcięcie wody i wywołanie alarmu. Natężenie płynącego przez świetlówkę prądu jest prezentowane na wyświetlaczu LED/OLED.

R

PRS (ang. Power Reduction System)

System obniżania mocy świetlówki UVC podczas braku przepływu wody. Przedłuża trwałość świetlówki, oszczędza energię, obniża temperaturę, na wodzie kranowej wielokrotnie zwalnia narastanie osadów. Praca PRS jest prezentowana na wyświetlaczu LED/OLED.

R

Licznik wypalenia świetlówki UVC

Iloczynowy licznik uwzględnia moc, czas działania i współczynniki zużycia. Na wyświetlaczu LED/OLED wskazywane jest zużycie świetlówki (nowa świetlówka posiada TEe=440kWh). Po odliczeniu do zera: zostaje wywołany alarm wymiany świetlówki.

R

Układ aktywnego chłodzenia

Pracujący podczas braku przepływu wody, przedłuża żywotność świetlówki UVC, na wodzie kranowej zwalnia proces narastania osadów. Praca układu chłodzenia jest prezentowana na wyświetlaczu LED/OLED.

R

Generator jonów srebra SIG (ang. Silver Ion Generator)

Nowoczesna, tania w eksploatacji i bezobsługowa metoda stosowana zamiast popularnych generatorów dwutlenku chloru. Jony srebra nadają wodzie właściwości bakteriobójcze ograniczając rozwój bakterii w filtrach i instalacji rurowej. W wielu aplikacjach wielokrotnie przedłużają żywotność filtrów, złóż jonitowych czy membran odwróconej osmozy, ponieważ blokują proces zatykania przez film bakteryjny. Woda z jonami srebra dopuszczona jest do spożycia (ONZ 48-1994), chroni również rośliny przed rozwojem grzybów, dlatego jest stosowana w gospodarstwach ekologicznych, gdzie nie można stosować środków chemicznych.

Inne właściwości HPS™

  1. Wypracowano rozwiązania podnoszące trwałość pomp. Układy pompowe serii OTECH-PUMP-4 posiadają trwałość 20000 godzin pracy. Profesjonalne pompy tłoczkowe markowych producentów mają trwałość 3000…8000 godzin.
  2. Przemysłowa elektronika na 20..30 lat pracy. Wykonywana w standardach znacznie wyższych niż elektronika samochodowa. W projektowanych firmy OTECH, zastosowano szereg rozwiązań podnoszących trwałość. Np. prądy 0,1A są przełączane przez najlepsze, dostępne na rynku przekaźniki firmy Finder o wytrzymałości 16A. W projekcie użyto wielu najlepszych i mocno przewymiarowanych podzespołów, aby uzyskać trwałość i niezawodność na najwyższym możliwym poziomie.
  3. Nadciśnieniowy zawór bezpieczeństwa, chroni instalację przed rozerwaniem.
  4. Czujnik ciśnienia wejściowego, zabezpiecza pompę przed pracą na sucho.
  5. Pomiar temperatury pompy.
  6. Duży zakres wydajności na jednym typowym agregacie – od 10 do 540kg/h (kilogramów wody na godzinę).
  7. Bardzo niskie zużycie energii, dla wydajności 540kg/h wynosi 0,6..1,5kW.
  8. Wysokie bezpieczeństwo bakteriologiczne, w systemach mgłowych nie występują otwarte mokre powierzchnie na których mogłyby się mnożyć pleśnie i bakterie.
  9. Możliwość obsługi 3 stref, np.3 hal produkcyjnych. Możliwość rozbudowy stref.
  10. Wyjątkowa precyzja utrzymania parametrów (pomiar wilgotności, dokładność ~2%, pomiar temperatury, dokładność ~0.3°C).
  11. Agregaty przystosowane do trudnych warunków przemysłowych, wysokiej temperatury i dużego zapylenia.

Wysokociśnieniowe nawilżacze hal, magazynów w technologii HPS™

Przemysłowe nawilżanie powietrza to bezobsługowe systemy kontroli i utrzymania zadanego poziomu wilgotności powietrza. Systemy HPS™ znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie priorytetem jest BEZPIECZEŃSTWO oraz duża wydajność, typowo w halach produkcyjnych, składach magazynowych, halach sportowych, przemyśle ciężkim, drukarniach, fabrykach mebli, lakierniach, muzeach oraz chłodniach.

Głównym elementem systemu jest agregat wysokiego ciśnienia z niezbędnymi systemami bezpieczeństwa. Woda poprzez miedzianą instalację wysokociśnieniową rozprowadzana jest do dysz lub dyfuzorów nawilżających, zainstalowanych bezpośrednio w nawilżanych pomieszczeniach, a następnie wprowadzana jest do powietrza w postaci mikro-mgły. W nawilżanych halach i pomieszczeniach instaluje się precyzyjne czujniki (pomiar: wilgotności, temperatury, ciśnienia), dzięki którym można precyzyjnie utrzymywać zadaną wilgotność.

Nawilżanie bezpośrednie mgłą

Bezpośrednie nawilżanie powietrza mgłą wodną niesie szereg korzyści w stosunku do pośredniego nawilżania.

  1. Korzystny rozkład wilgotności. Większa wilgotność utrzymuje się na dole hali, a niższa u góry. Użytkownika interesuje wilgotność na poziomie produkcji więc 1-3 m od podłogi. Dzięki korzystnemu rozkładowi maleje ogólna ilość zużywanej wody nawet o 50%, ponieważ słabiej nawilżamy powietrze pod dachem. Zimą na świetlikach i konstrukcji dachowej nie wykrapla się woda, kapanie wody z świetlików lub konstrukcji bywa bardzo uciążliwe.   
  2. Nie ma wilgotnych obszarów, powierzchni jak w przypadku nawilżania przez kanały. W wilgotnych trudno dostępnych miejscach rozwijają się grzyby i bakterie, które wentylacja emituje do pomieszczeń. Jeżeli na ścianach kanałów lub na łączeniach kanałów wykrapla się woda to miejsca takie obrastają grzybem.
  3. System jest bardzo szybki w montażu i niedrogi.
  4. System pozwala uzyskiwać wysokie poziomy wilgotności bez problemów z rozwojem grzybów na wilgotnych powierzchniach (nie ma wilgotnych powierzchni). Zwiększona wilgotność do 50% powoduje dobre samopoczucie ludzi i duży spadek zapylenia 50-75% w zakresie pyłów respirabilnych (pyłów drobnych najbardziej szkodliwych).
  5. System latem jest najczęściej wykorzystywany jak klimatyzacja mgłowa (klimatyzacja adiabatyczna) zapewniając bardzo dużą wydajność chłodzenia.

Korzyści z nawilżania powietrza

  1. Kilkakrotna redukcja ilości pyłu i kurzu zawieszonego w powietrzu
  2. Poprawa samopoczucia i komfortu oddychania, zwłaszcza w trakcie uprawiania sportów
  3. Zmniejszenie zużycia elementów mechanicznych maszyn, redukcja zapylenia pomaga utrzymać linię produkcyjną w dobrym stanie technicznym
  4. Likwidacja wyładowań elektrostatycznych, mogących uszkodzić urządzenia elektroniczne
  5. Poprawia przywieralność klejów i lakierów
  6. Redukcja zagrożenia pożarowego i wybuchowego
  7. Według niektórych badań uzyskuje się nawet 10-krotne ograniczenie zagrożenia epidemiologicznego. Wysuszone błony śluzowe nie są w stanie skutecznie zapobiegać wnikaniu wirusów grypy i wielu innych wirusów wywołujących przeziębienie
  8. Ochrona produktów  wrażliwych na przechowywanie w zbyt suchych warunkach
  9. Zapobieganie ubytkowi wagi w trakcie składowania mięsa i innych surowców
  10. Obniżenie temperatury powietrza po przez proces chłodzenia adiabatycznego 
OTECH Schemat - Przemysłowe nawilżanie powietrza
OTECH Schemat - Przemysłowe nawilżanie powietrza

Dysze mgłowe serii NC

Nowoczesna, kompaktowa konstrukcja dysz mogących pracować na ciśnieniu do 290 bar, dysze posiadają:

  • QSS, system szybkiej wymiany dysz bez użycia narzędzi.
  • Zaworki  zapobiegające kapaniu.
  • Wyloty TCH odporne na ścieranie i kawitację
  • Filtry wody zabezpieczające przed zacięciem zaworków i awarią dyszy
  • Konstrukcję łatwo rozkręcaną, pozwalającą wymieniać poszczególne części: filtry, wyloty, uszczelki, rotator, końcówki
  • Wersje specjalne, z uszczelnieniami z PTFE (teflonu) mogą pracować stale w temperaturze do 180°C 
OTECH Dysza nawilżająca
OTECH Dysza nawilżająca odporna na mróz
OTECH Dysze nawilżające "T"
OTECH Dysze nawilżające "T"

Kolory oznaczeń dysz NC w projektach

100µ, ••••• czerwona obwódka,
150µ,          (brak oznaczenia)
200µ, ••••• niebieska obwódka,
500µ, ••••• czarna obwódka,
Fizycznie dysze są również oznaczane kolorowym paskiem, oraz opisami.

Ustawienia kąta dyszy:
kp= 0°..130°
kp=0° => dusza pionowo w dół,
kp=90° => dysza w poziomie

OTECH Dysza nawilżająca
OTECH Układ dysz nawilżających
OTECH Dysze nawilżające "Y"
OTECH Dysze nawilżające "Y"
OTECH Dysze nawilżające "Y"

Pionowy rozkład wilgotności dla pary i mgły

OTECH Nawilżanie hali

System mgłowy ma bardzo korzystny rozkład wilgotności w porównaniu do systemów parowych. Przekłada się to na duże oszczędności gazu (jeżeli ogrzewanie jest gazowe), oraz oszczędności wody i prądu. Między innymi dlatego systemy mgłowe bezpośredniego wtrysku mgły są obecnie najlepszym i najbardziej opłacalnym rozwiązaniem.

Mało kto zdaje sobie sprawę z kosztów nawilżania powietrza. Źle zaprojektowany system nawilżania powietrza, np. zastosowanie elektrycznych lanc parowych w centralach wentylacyjnych może podnieść koszty ogrzewania budynku nawet pięciokrotnie. Przed wyborem systemu nawilżania należy zatem dokładnie przestudiować istniejące rozwiązania i zrozumieć ich fizykę, lub skonsultować temat z energetykiem. 

Wprowadzania restrykcji ekologicznych wymusiło na producentach: farb, lakierów, klejów, żywic, pianek, wygłuszeń, izolacji cieplnych, stopów lutowniczych, past lutowniczych, elektrod, itd. zmiany w składzie chemicznym. Bardzo szybko zmieniają się technologie produkcji, a nawilżania powietrza staje się niezbędnym elementem nowoczesnych technologii. Równocześnie wielu projektantów i architektów projektuje nowoczesne hale i fabryki tak samo jak 10..20 lat temu.

Katalog HPS

Katalog HPS

Katalog wysokociśnieniowego systemu nawilżania HPS

Jak przedstawia rysunek rozkład pionowy wilgotności zależy od systemu nawilżania.

Dla dużych obiektów takich jak hale produkcyjne, magazyny, fabryki, lakiernie, itp., mamy 6 podstawowych systemów nawilżania.

1. Nawilżanie parowe elektryczne, kanałowe. Ogromnie drogie w eksploatacji. Występują liczne problemy eksploatacyjne, w tym zagrzybienie kanałów. Jak wszystkie systemy parowe, system nie nadaje się do nawilżania latem i w okresach przejściowych.

2. Nawilżanie parowe elektryczne, bezpośrednie. Ogromnie drogie w eksploatacji. Występują problemy związane z niekorzystnym rozkładem wilgotności. Lżejsza od powietrza para ucieka pod sufit. W efekcie dochodzi do skraplania wody na: konstrukcji, świetlikach i oknach dachowych. Jak wszystkie systemy parowe, system nie nadaje się do nawilżania latem i w okresach przejściowych.

3. Nawilżanie parowe gazowe, kanałowe. Jest drogie w eksploatacji, ale ponad połowę tańsze o swojego odpowiednika elektrycznego (punkt.1.), poza tym posiada wszystkie jego wady. Występują liczne problemy eksploatacyjne, w tym zagrzybienie kanałów. Jak wszystkie systemy parowe, system nie nadaje się do nawilżania latem i w okresach przejściowych. Jak wszystkie systemy parowe, system nie nadaje się do nawilżania latem i w okresach przejściowych.

4. Nawilżanie parowe gazowe, bezpośrednie. Jest drogie w eksploatacji, ale ponad połowę tańsze o swojego odpowiednika elektrycznego (punkt.2.), poza tym posiada wszystkie jego wady. Występują problemy związane z niekorzystnym rozkładem wilgotności. Lżejsza od powietrza para ucieka pod sufit. W efekcie dochodzi do skraplania wody na: konstrukcji, świetlikach i oknach dachowych. Jak wszystkie systemy parowe, system nie nadaje się do nawilżania latem i w okresach przejściowych.

5. Nawilżanie mgłą wodną, kanałowe. Jest bardzo tanie w eksploatacji. System można eksploatować cały rok. Rzadko występują problemy eksploatacyjne, w tym zagrzybienie kanałów. Aby nie dochodziło do zagrzybienia mgłowa komora nawilżania (nawilżacz kanałowy) musi posiadać lampy sterylizacyjne lampy UVC. Nawilżacz musi też być wyposażony w odporne na światło UVC materiały, szczególnie odkraplacz i demister. Najlepiej jeżeli elementy te są wykonane z stali nierdzewnej. Nawet minimalne uszkodzenie, lub wadliwe działanie odkraplacza lub demistera skutkuje zagrzybieniem kanałów wentylacyjnych.

6. Nawilżanie mgłą wodną, bezpośrednie. System HPS-1..HPS-6. Jest najnowszym i najciekawszym rozwiązaniem. Jest bardzo tanie w eksploatacji, ze względu na korzystny rozkład wilgotności jest nawet połowę tańsze od (punkt 5.) kanałowego nawilżania mgłą wodną. Nie występują wilgotne powierzchnie, czy zagrzybienia kanałów. Nie ma problemu skraplania wody na świetlikach i konstrukcji. System można eksploatować cały rok. Mgła wodna latem może być używana do chłodzenia hali jako klimatyzacja wyparna (klimatyzacja adiabatyczna). System dobrze współpracuje i podnosi sprawność układów klimatyzacji.
System wykonany na miedzianej instalacji jest bezpieczny bakteriologicznie. Bakteriobójcze działanie miedzi powoduje że bakterie nie przeżyją w rurach ani w mikro zakamarkach złącz (nie można tego osiągnąć na żadnej innej instalacji, plastykowej, czy z stali nierdzewnej. Nawet dezynfekcja chlorem nie pomaga, zawsze bakterie przeżyją w mikro szczelinach). 

Pompa stalowa, wysokociśnieniowa 15..20MPa

OTECH Pompa do nawilżania

Na potrzeby systemów: przemysłowych systemów nawilżania, odpylania, chłodzenia mgłą wodną zaprojektowaliśmy pompę o możliwie najwyższej trwałości, łączącą w sobie wszystkie najlepsze rozwiązania.

Według tych wytycznych powstała bardzo trwała i niezawodna pompa, która jest  wykonana przez najlepszego światowego producenta pomp. Procedury jakościowe firmy OTECH wymagają sprawdzanie każdy egzemplarza.

W celu uzyskania bardzo wysokiej trwałości i niezawodności w pompie zastosowano:

• Głowicę ze stali nierdzewnej najwyższego gatunku, taka głowica nie ulega kawitacji, która bardzo szybko niszczy głowice mosiężne stosowane w tańszych pompach. 
• Tłoczki ceramiczne wysokiej gładkości, po szlifowaniu wodnym. Zwiększa to trwałość pierścieni tłokowych popularnie zwanych uszczelniaczami. 
• Uszczelniacze wykonane z PTFE (teflonu) dzięki czemu są 12..15krotnie trwalsze od popularnie stosowanych uszczelniaczy z NBR.  
• Dodatkowo przewymiarowane łożyska i korbowody, aż o 110%, jak w starych maszynach, które wytrzymywały po 50 lat ciągłej pracy, a czasem więcej. 
• Filtr oleju, który przedłuża żywotność pompy. Produkty przemysłowe ewoluują, kiedyś zmiany szły w kierunku zwiększania trwałości, dzisiaj tendencja jest odwrotna. Wszyscy światowi producenci pomp wycofali już filtry, celowo skracając w ten sposób żywotność pomp. 
• Została przystosowana (uszczelnienia, panewki, kanały olejowe) do wysoko lepkiego oleju 75w140-LS. Są to oleje przekładniowe, najwyższej klasy GL-5. Oznaczenie LS praktycznie oznacza, że olej  zawiera dodatek disiarczeku molibdenu, który zmniejsza tarcie. Jest to olej zapewniający ogromną trwałość mechaniczną nawet silnie obciążonym przekładniom.  W wielu nowych samochodach wysokiej klasy jest to jedyny olej dopuszczony do stosowania w  tylnych mostach. Olej 75W140-LS pozwala pomniejszonym przekładnią planetarnym osiągać przebieg 1,5 miliona kilometrów. Jednak wbrew zaleceniom producentów olej w moście należy systematycznie wymieniać co ~100’000km. Olej już po 60’000km ma bardzo kiepskie parametry w porównaniu z nowym. 

Czujniki wilgotności powietrza i temperatury 

OTECH Czujnik wilgotności NSP-2

Niezbędnym elementem do sterowania wilgotnością komory lakierniczej są nowoczesne, szybkie i precyzyjne czujniki wilgotności powietrza. Stosujemy czujniki oparte na sensorach SHT szwajcarskiej firmy Sensirion. Czujniki są fabrycznie kalibrowane i zapewniają najwyższe możliwe dokładności, błąd pomiaru dla wilgotności względnej RH wynosi  ±2%, dla temperatury ±0,3°C.

W czujniku znajduje się procesor który przelicza dane, koduje informacje i przesyła linią. W czujnikach OTECH dane nigdy nie są przeliczane w elementach pomiarowych, ponieważ powoduje to podgrzewanie elementu pomiarowego i zwiększa błąd pomiaru nawet dwukrotnie. 

Po kilku latach dokładność sensora spada i należy go w wymienić. Wymieniamy sam sensor,  element pomiarowy SHT. Zalecamy wymianę elementu SHT co 5 lat, koszt takiej wymiany wynosi tylko 12€. Bardzo wysoka jakość płytki drukowanej umożliwia wymianę elementu nawet 30 razy. Element można również wymienić w własnym zakresie, jako jedyny producent czujników nie blokujemy takiej operacji numerem seryjnym elementu.

OTECH Czujnik wilgotności NSP-2

Nawilżanie powietrza w kabinach lakierniczych i lakierniach 

Lampy LED do kabin lakierniczych

Nowoczesne farby i lakiery są coraz bardziej ekologiczne. Ogranicza się ilość toluenu, ksylenu i innych węglowodorów płynnych. Ograniczą się również dodatki oparte na związkach fosforu. Powoduje to trudności i komplikacje w procesie przygotowania powierzchni i lakierowania.

Nowoczesne ekologiczne farby niestety wymagają nawilżania powietrza w procesie lakierowania.  Powietrza musi być silnie nawilżone do wartości od 45% do 70% RH. Dla najnowszych eko-farb wysoka wilgotność powietrza jest absolutnie niezbędna. Farba położona w niskiej wilgotności po niedługim czasie odpada od powierzchni.

W typowej kabinie lakierniczej  wymiana powietrza wynosi 20’000..60’000 m3/h, więc wymagany jest układ  nawilżania powietrza dużej wydajności nawet 900l/h (900 kg na godzinę).

Nawilżanie parowe w kabinach lakierniczych się nie sprawdziło, gotowanie wody latem dostarcza ogromnych ilości energii cieplnej co uniemożliwia prowadzenia procesu lakierowania. Przykładowo system parowy o wydajności 800l/h potrzebuje energii 504kW na samo odparowanie wody w procesie wrzenia. Natomiast system mgłowy HPS firmy OTECH zaledwie 2kW. Poza tym układy parowe fatalnie współpracują z klimatyzacją lub układami chłodzenia freonowego. Większość mocy klimatyzacji idzie wtedy na tzw. moc utajoną, czyli w skraplania pary wodnej zawartej w powietrzu.

Woda używana do nawilżania najczęściej nie może zawierać rozpuszczonego węglanu wapnia, ponieważ w kilka dni pył CaCO3 zatkałby dokładne filtry powietrza. Jeżeli filtrów nie ma, wtedy węglan wapnia powoduje silne pylenia. W Polsce 1m3 wody wodociągowej zawiera średnio 0,4kg CaCO3.  Dlatego do nawilżania lakierni stosuje się wodę demineralizowaną metodą odwróconej osmozy. Więcej na ten temat w opisie stacji do wytwarzania wody demineralizowanej OTECH model RO-418. 

Odkraplacze i demistery

Niezbędnym elementem w nawilżaniu kanałowym jakie stosuje się w lakierniach jest odkraplacz i demister. Projektujemy odkraplacze i demistery w zależności od parametrów lakierni i komory nawilżania powietrza.

Właściwe dobranie tych komponentów decyduje o kluczowa sprawa dla  prawidłowego funkcjonowaniu kabiny lakierniczej. Odkraplacz dobieramy w zależności od pozycji pracy, minimalnej i maksymalnej prędkości przepływu, obciążenia wodnego, wielkości kropel w komorze, temperatury, systemu sterylizacji komory.

Dla sterylizacji światłem (promieniowaniem) UVC odkraplacz i demister muszą być wykonane z stali nierdzewnej. Odkraplacze wykonane z PCV, PP, wymagają sterylizacji chemicznej, co w przypadku lakierni jest bardzo kłopotliwe.

OTECH Odkraplacz mgłowy

Komora nawilżania powietrza do kabin lakierniczych 

OTECH Komora nawilżająca

Na kanale doprowadzającym powietrze do lakierni stosuje się komory nawilżania powietrza mikro mgła wodną, nazywane też nawilżaczami komorowymi. Powietrza zostaje nawilżone do wartości od 45% do 70% RH, w zależności od wymagań używanej farby. 

Ekologiczne restrykcje prawne zapewniły monopol niemieckiej chemii blokując sprzedaż chińskich i indyjskich farb. Zmiany te znacząco pogorszyły jakość farb i bardzo skomplikowały proces lakierowania. Na dzień dzisiejszy wysoka wilgotność jest niezbędna do lakierowania nowoczesnymi ekologicznymi farbami. 

Mgła wodna w komorze poza główną funkcją jaką jest nawilżanie powietrza równocześnie oczyszcza powietrze z 90..98% pyłów. Przedłuża to wielokrotnie żywotność filtrów dokładnych. 

Ponieważ typowe kabiny lakiernicze wymagają znaczniej ilości powietrza 30’000..60’000 m3/h, więc  trzeba zapewnić dużą wydajność nawilżania nawet np. 900 l/h. Wskazane jest więc stosowanie odzysku wilgoci.  Rekuperator obrotowy zwany rotorem, odzyskuje zarówno ciepło jak i wilgoć. Natomiast 95% rekuperatorów krzyżowych odzyskuje tylko ciepło. Wilgoć zawarta w zużytym powietrzu jest częściowo wyrzucana, a częściowo odprowadzana w postaci skroplin.

Rekuperator obrotowy wyposażony w powłoki higroskopijne odzyskuje 50..60% wilgoci. Niektórzy producenci podają odzysk na poziomie 80%, jest to wydajność startowa, która bardzo szybko spada do 50%. Projektując układ wentylacji lakierni wyposażony w dowolny system nawilżania i rotor, musimy koniecznie rotor umieścić w pozycji pionowej.

Nasi Klienci to najczęściej producenci kabin lakierniczych, sami wykonują komory nawilżania według ustalonego z nami projektu. Konstrukcja jest wykonywana z blach nierdzewnych skręcanych lub spawanych, po czym uszczelnianych masami uszczelniającymi.

Do kabin lakierniczych z nawilżaniem powietrza dostarczamy wyposażenie takie jak: agregaty, lance z dyszami, zawory, elektrozawory, reduktory uderzeń hydraulicznych, zabezpieczenia,  lampy sterylizacyjne UV, demistery, odkraplacze, inhibitory, stacje demineralizacji wody, osprzęt hydrauliczny na wysokie ciśnienia, systemy odzysku wody.

W ramach sprzedaży sprzętu dla naszych klientów gratis dostarczamy:

  • przeliczamy parametry nagrzewnic wstępnych i palników,
  • przeliczenia wydajności rotorów, lub rekuperatorów krzyżowych,
  • przeliczamy wydajność systemu nawilżania dla ustalonych parametrów np. 70% RH temp. 22°C, wydajność 54 000 m3/h
  • dostarczamy projekty odkraplacza i demistera,
  • przeliczamy geometrię komory nawilżania,
  • dostarczamy schematy automatyki sterującej,
  • dostarczamy algorytmy, do oprogramowania sterownika kabiny lakierniczej (są opisane, proste do ogarnięcia).
OTECH Odkraplacz mgłowy

Lampy LED do kabin lakierniczych 

OTECH Lampa LED do lakierni

Lampy posiadają grube, hartowane szkło, dzięki czemu jest wytrzymała na uderzenia i łatwa w czyszczeniu. Konstrukcja jest hermetyczna, a uszczelnienia są odporne na wodę i rozpuszczalniki. Lampy są produkowane z stali nierdzewnej s304 lub stali kwasoodpornej s316. Śruby i dodatki również wykonane są z stali kwasoodpornej. Lampy są w prosty sposób otwierane od tyłu co pozwala na wymianę modułów LED. Wymienny moduł LED firmy OTECH o mocy 24 W to koszt 3,2 $, dzięki czemu oświetlenie jest bardzo tanie w eksploatacji (nie trzeba wymieniać całej lampy jak u innych producentów). Lampy zawierają od 3 do 8 modułów.  Dzięki wymiennym modułom okres eksploatacji lampy nie jest określony, może wynosić nawet 50lat, a nawet więcej. Moduły co 3..10 lat zmieniamy wraz z postępem techniki, a obudowa pozostaje na lata. Tył obudowy jest wykonany z blachy aluminiowej zapewniając bardzo dobre odprowadzanie ciepła, które jest kluczowe dla żywotności modułów LED.

Lampy do sterylizacji komór nawilżania 

OTECH Sterylizator UV-C do komory

W komorze nawilżania jest wytwarzana mikro mgła wodna, mamy więc ciągle mokre powierzchnie i elementy. Są to idealne warunki do rozwoju pleśni i bakterii. Lampy stosuje się aby  uniknąć czarnego zagrzybienia, nieprzyjemnego zapachu i zagrożenia sanitarnego emisją do powietrza bakterii wodnych.

Bakterie wodne emitowane do powietrza są bardzo niebezpieczne, więc awaria lamp powoduje natychmiastową konieczność wyłączenia komory nawilżania z eksploatacji. Aby nie dopuścić do zatrzymania pracy lakierni stosuje się 3 lampy. sterylizujące. Awaria jednej a nawet 2 żarówek nie powoduje konieczności zatrzymania pracy lakierni. Świetlówki UV mają żywotność 8000h pracy. Katalogi producentów proponują ogromną różnorodność świetlówek, absolutnie wymagane jest zastosowanie takiego samego modelu jak wymieniony.

Elementy znajdujące się w komorze muszą być odporna ma działanie wysokiego UVC. Światło UVC  ma dużą energię fotonu znacznie większą od UV słonecznego. 

Nawilżacz poziomy D10

OTECH Nawilżacz poziomy D-10

Dyfuzor to proste urządzenie posiadające dyszę mgłową i wentylator do wydmuchiwania mgły. Przy stosowaniu starszych konstrukcji dysz i dysz o stalowych wylotach urządzenia te były wykorzystywane powszechnie. Starszej konstrukcji dysze po miesiącu działania pogarszały jakość tworzonej mgły. W celu zapewnienia odparowania mgły stosowano dyfuzory, które częściowo rozwiązywały problem.

W nowoczesnych dyszach zaprojektowanych przez firmę OTECH np. RU10B zastosowano kilka istotnych zmian konstrukcyjnych, które zapewniają trwałość i stabilność pracy.

Użyto odpornych na ścieranie i kawitację rubinowych wylotów. Zastosowano rotator walcowy i jeden zaworek zastąpiono dwoma zaworkami umieszczonymi szeregowo.  Ta modyfikacja pozwoliła pięciokrotnie zmniejszyć nacisk  sprężyny pierwszego zaworu na rotator. Dzięki temu uzyskano geometryczną stabilność rotatora dociśniętego do wylotu, równocześnie wielokrotne wydłużyła się trwałość pierwszego zaworu (pierwszy zawór pracuje przy pięciokrotnie mniejszym ciśnieniu).

Rozwój technologii dysz spowodował że dyfuzory odchodzą do historii, obecnie ich zastosowanie ogranicza się do biur, laboratoriów i innych niskich pomieszczeń.

Dyfuzory firmy OTECH posiadają ciche i niezawodne wentylatory oparte na łożyskach rubinowych. Prędkość każdego wentylatora jest niezależna od napięcia zasilania i można ją indywidualnie regulować śrubokrętem. Każdy dyfuzor posiada zabezpieczenia przepięciowe, wygodny montaż hydrauliczny i elektryczny.

Nawilżacz centralny D-64

OTECH Nawilżacz powietrza D64Wysokowydajny nawilżacz przemysłowy, dokładniej dyfuzor. Urządzenie posiada: silny i cichy wentylator przemysłowy, duży zasięg rozpylana mgiełki wodnej, możliwość skupiania i kierunkowania mgły. Dzięki dużej ilości dysz i odpowiedniej konstrukcji mgła wodna rozpylana jest w dużą odległość.

Rozwiązanie stosowane w dużych halach produkcyjnych, halach przemysłowych, szklarniach, magazynach, oczyszczalniach ścieków, drukarniach, halach fabrycznych, halach sportowych, tartakach, hutach, itd.

Urządzenie wykorzystywane w zakładach przeróbki odpadów do Dekontaminacji.

W oczyszczalniach ścieków urządzenie wykorzystywane do dezodoryzacji zbiorników i basenów.